കണികാ ബോർഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

എന്താണ് കണിക ബോർഡ്?

കണികാ ബോർഡ്, പുറമേ അറിയപ്പെടുന്നചിപ്പ്ബോർഡ്, വിവിധ ശാഖകൾ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള മരം, അതിവേഗം വളരുന്ന മരം, മാത്രമാവില്ല മുതലായവ ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിലുള്ള കഷണങ്ങളാക്കി മുറിച്ച് ഉണക്കി പശയുമായി കലർത്തി ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും അമർത്തുന്ന ഒരു തരം കൃത്രിമ ബോർഡാണ്. അസമമായ കണികാ ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.സോളിഡ് വുഡ് കണികാ ബോർഡിന്റെ അതേ തരത്തിലുള്ള ബോർഡ് കണികയല്ലെങ്കിലും.സോളിഡ് വുഡ് കണികാ ബോർഡ് കണികാബോർഡിന് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ സമാനമാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം കണികാ ബോർഡിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

ഉത്പാദന രീതികൾ കണികാ ബോർഡിനെ അവയുടെ വ്യത്യസ്‌ത ബ്ലാങ്ക് ഫോർമിംഗ്, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് പ്രസ്സിംഗ് രീതിയുടെ ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള ഉൽപ്പാദനം, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതിയുടെ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം, റോളിംഗ് രീതി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, ഫ്ലാറ്റ് അമർത്തൽ രീതിയാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കണികാ ബോർഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു നിർണായക പ്രക്രിയയാണ് ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ്, ഇത് സ്ലാബിലെ പശയെ ദൃഢമാക്കുകയും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയ ശേഷം അയഞ്ഞ സ്ലാബിനെ ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ളതായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്:

1.)അനുയോജ്യമായ ഈർപ്പം.ഉപരിതല ഈർപ്പം 18-20% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വളയുന്ന ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഉപരിതല മിനുസമാർന്നത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്, സ്ലാബ് ഇറക്കുമ്പോൾ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.ഉചിതമായ പ്ലെയിൻ ടെൻസൈൽ ശക്തി നിലനിർത്താൻ കോർ ലെയറിന്റെ ഈർപ്പം ഉപരിതല പാളിയേക്കാൾ ഉചിതമായി കുറവായിരിക്കണം.

2.)അനുയോജ്യമായ ചൂട് അമർത്തൽ മർദ്ദം.മർദ്ദം കണികകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം, ബോർഡിന്റെ കനം വ്യതിയാനം, കണികകൾ തമ്മിലുള്ള പശ കൈമാറ്റത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവയെ ബാധിക്കും.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രത ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ചൂടുള്ള അമർത്തൽ മർദ്ദം സാധാരണയായി 1.2-1.4 MPa ആണ്.

3.)അനുയോജ്യമായ താപനില.അമിതമായ ഊഷ്മാവ് യൂറിയ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ചൂടാക്കുമ്പോൾ സ്ലാബിന്റെ പ്രാദേശിക ആദ്യകാല സോളിഡീകരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് മാലിന്യ ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

4.)അനുയോജ്യമായ പ്രഷറൈസേഷൻ സമയം.സമയം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മധ്യ പാളി റെസിൻ പൂർണ്ണമായി സുഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, കനം ദിശയിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് വിമാനം ടെൻസൈൽ ശക്തിയിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു.ഹോട്ട് പ്രസ്ഡ് കണികാബോർഡ് ഒരു സമതുലിതമായ ഈർപ്പം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഈർപ്പം ക്രമീകരിക്കൽ ചികിത്സയുടെ ഒരു കാലഘട്ടത്തിന് വിധേയമാകണം, തുടർന്ന് അരിഞ്ഞത്, മണൽ പുരട്ടുക, പാക്കേജിംഗിനായി പരിശോധിക്കുക.

കണികാ ബോർഡിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച്, അതിനെ വിഭജിക്കാം: ഒറ്റ-പാളി ഘടന കണികാ ബോർഡ്;മൂന്ന് പാളി ഘടന കണികാ ബോർഡ്;മെലാമൈൻ കണികാ ബോർഡ്, ഓറിയന്റഡ് കണികാ ബോർഡ്;

ഒറ്റ പാളി കണികാ ബോർഡ് ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള തടി കണികകൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു.ഇത് പരന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഒരു ബോർഡാണ്, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് വെനീർ ചെയ്യാനോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനോ കഴിയും, പക്ഷേ പെയിന്റ് ചെയ്യരുത്.ഇതൊരു വാട്ടർപ്രൂഫ് കണികാ ബോർഡാണ്, പക്ഷേ ഇത് വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല.ഇൻഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സിംഗിൾ ലെയർ കണികാ ബോർഡ് അനുയോജ്യമാണ്.

മൂന്ന് പാളികളുള്ള കണികാ ബോർഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് രണ്ട് പാളികൾക്കിടയിൽ വലിയ മരകണങ്ങളുടെ ഒരു പാളിയാണ്, കൂടാതെ വളരെ ചെറിയ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മരക്കണങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.പുറം പാളിക്ക് അകത്തെ പാളിയേക്കാൾ കൂടുതൽ റെസിൻ ഉണ്ട്.മൂന്ന് പാളികളുള്ള കണികാബോർഡിന്റെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം വെനീറിംഗിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും കണികാബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെലാമൈനിൽ മുക്കിയ അലങ്കാര പേപ്പറാണ് മെലാമൈൻ കണികാ ബോർഡ്.മെലാമൈൻ കണികാ ബോർഡിന് വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗുണങ്ങളും സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.വിവിധ നിറങ്ങളും ടെക്സ്ചറുകളും ഉണ്ട്, മെലാമൈൻ കണികാ ബോർഡിന്റെ പ്രയോഗങ്ങളിൽ മതിൽ പാനലുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, അടുക്കളകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉപരിതല അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്:

1. പൂർത്തിയാകാത്ത കണികാ ബോർഡ്: sanded particleboard;സാൻഡ് ചെയ്യാത്ത കണികാ ബോർഡ്.

2. അലങ്കാര കണികാ ബോർഡ്: ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് പേപ്പർ വെനീർ കണികാ ബോർഡ്;അലങ്കാര ലാമിനേറ്റഡ് വെനീർ കണികാ ബോർഡ്;സിംഗിൾ ബോർഡ് വെനീർ കണികാ ബോർഡ്;ഉപരിതല പൂശിയ കണികാ ബോർഡ്;പിവിസി വെനീർ കണികാബോർഡ് മുതലായവ

കണികാ ബോർഡിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

A. നല്ല ശബ്ദ ആഗിരണവും ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവുമുണ്ട്;കണികാ ബോർഡ് ഇൻസുലേഷനും ശബ്ദ ആഗിരണവും;

ബി. ഇന്റീരിയർ ഒരു ഗ്രാനുലാർ ഘടനയാണ്, വിഭജിക്കുന്നതും സ്തംഭിച്ചതുമായ ഘടനകൾ, എല്ലാ ദിശകളിലെയും പ്രകടനം അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്, എന്നാൽ ലാറ്ററൽ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി താരതമ്യേന മോശമാണ്;

സി. കണികാ ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം പരന്നതാണ്, വിവിധ വെനീറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം;

ഡി. കണികാബോർഡിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന പശയുടെ അളവ് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഗുണകം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.

കണികാ ബോർഡിന്റെ ദോഷങ്ങൾ

എ. ആന്തരിക ഘടന ഗ്രാനുലാർ ആണ്, ഇത് മിൽ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;

B. കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, പല്ല് പൊട്ടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ചില പ്രക്രിയകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്;ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല;

കണികാബോർഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം?

1. രൂപഭാവത്തിൽ നിന്ന്, ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള മാത്രമാവില്ല കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും വലുതാണെന്നും നീളം സാധാരണയായി 5-10 എംഎം ആണെന്നും കാണാൻ കഴിയും.ഇത് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഘടന അയഞ്ഞതാണ്, അത് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, രൂപഭേദം പ്രതിരോധം മോശമാണ്, സ്റ്റാറ്റിക് ബെൻഡിംഗ് ശക്തി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ നിലവാരമുള്ളതല്ല;

2. കൃത്രിമ ബോർഡുകളുടെ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പ്രകടനം അവയുടെ സാന്ദ്രതയെയും ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഏജന്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പ്രകടനത്തിനായി അവ വെള്ളത്തിൽ കുതിർക്കുന്നത് നല്ലതല്ല.ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഈർപ്പം പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അല്ല.അതിനാൽ, ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിൽ, അവ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.വടക്കൻ ചൈന, വടക്കുപടിഞ്ഞാറൻ, വടക്കുകിഴക്കൻ ചൈന എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വടക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ, ബോർഡുകളുടെ ഈർപ്പം സാധാരണയായി 8-10% ആയി നിയന്ത്രിക്കണം;തീരപ്രദേശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള തെക്കൻ പ്രദേശം 9-14% വരെ നിയന്ത്രിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ബോർഡ് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും സാധ്യതയുണ്ട്.

3. ഉപരിതല പരന്നതയുടെയും മിനുസത്തിന്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ, ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ സാധാരണയായി 200 മെഷിന്റെ സാൻഡ്പേപ്പർ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.സാധാരണയായി, സൂക്ഷ്മമായ പോയിന്റുകളാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫയർപ്രൂഫ് ബോർഡുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നത് പോലെ, അവ എളുപ്പത്തിൽ ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര മികച്ചതാണ്.

കണികാ ബോർഡിന്റെ പ്രയോഗം:

1. ഹാർഡ് വുഡ് ബോർഡിനെ പരിക്കിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഹാർഡ് വുഡ് ഫ്ലോറിംഗിനുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത വസ്തുവായി കണികാ ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു,

2. സോളിഡ് കോറുകളിൽ കോറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വാതിലുകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിനും കണികാ ബോർഡ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കണികാ ബോർഡ് ഒരു നല്ല ഡോർ കോർ മെറ്റീരിയലാണ്, കാരണം ഇതിന് മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായ പ്രതലമുണ്ട്, വാതിലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഹിംഗുകൾ ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നല്ല സ്ക്രൂ ഫിക്സേഷൻ കഴിവും.

3. നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം ഉള്ളതിനാൽ കണികാ ബോർഡ് ഫോൾസ് സീലിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഡ്രസ്സിംഗ് ടേബിളുകൾ, ടേബിൾടോപ്പുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ബുക്ക് ഷെൽഫുകൾ, ഷൂ റാക്കുകൾ തുടങ്ങി വിവിധ ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കണികാ ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ശബ്ദത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ സ്പീക്കർ കണികാ ബോർഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.അതുകൊണ്ടാണ് റെക്കോർഡിംഗ് റൂമുകൾ, ഓഡിറ്റോറിയങ്ങൾ, മീഡിയ റൂമുകൾ എന്നിവയുടെ ഭിത്തികൾക്കും നിലകൾക്കും കണികാ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.